Стоимость

Нержавеющая сталь Ultrafuse® 316L

Производится из нержавеющей стали марки 316L. Твердый, прочный, коррозионностойкий. Возможные области применения: соединители труб, запчасти, напр. для производственных линий, инструменты, приспособления и оснастка. Его можно использовать для индивидуального изготовления, изготовления функциональных прототипов, мелкосерийного производства.

Нержавеющая сталь Ultrafuse® 17-4 PH

Производится из нержавеющей стали 17-4 PH, которая является наиболее популярной в различных отраслях промышленности. По сравнению с Ultrafuse® 316L имеет лучшие механические свойства и твердость, в особенности после закалки. Свойственна высокая стойкость к коррозии (но меньше, чем у 316L). Применяется для изготовления функциональных прототипов, деталей для оборудования, оснастки, инструментов, запчастей и пр. в мелкосерийном производстве или кастомизированных изделий.

Алюминий

Печать осуществляется порошком алюминиевого сплава на промышленном SLM 3D-принтере. Напечатанные детали идентичны литым, и благодаря легкости и прочности используются даже в авиакосмической промышленности.

Мы предлагаем 3 алюминиевых сплава:

• RS-300 (AlSi10Mg) — основной алюминиевый сплав, для которого свойственна высокая прочность и пластичность после отжига.
• RS-320 (сплав системы Al-Si) — новый сплав с улучшенными механическими характеристиками и более высокой скоростью печати. Можно применять после отжига, после закалки и искусственного старения. Искусственное старение повышает выносливость по сравнению с отжигом.
• RS-553 (сплав системы Al-Mg-Sc) — сплав с высокой прочностью и корроззионной стойкостью. Механические характеристики достигаются путем отжига, не требуется закалка.

Титан

Титан обладает высокой износоустойчивостью, легкостью и коррозионной стойкостью, что делает его одним из самых практичных металлов. Зачастую используется в аэрокосмической, машиностроительной, медицинской и других отраслях промышленности. Мы производим печать на промышленном SLM 3D-принтере двумя видами титановых сплавов.

• ВТ6 (соответствует Grade 5) – российский сплав высокой прочности отличается долговечностью, низким удельным весом и превосходными механическими свойствами. Можно использовать в холодильных камерах с довольно низкой температурой.
• Ti6Al4V немецкого производства (Grade 23) – самый популярный сплав с высокой пластичностью, превосходными механическими свойствами и стойкостью к образованию трещин. Считается самым прочным и жестким титановым сплавом. Один из видов применения — изготовление турбинных лопаток, камер сгорания, а также изделий для работы при высоких температурах.

Инконель-718

Инконель-718 – жаропрочный сплав на основе никеля, который также содержит хром,  железо с добавками алюминия, титана, молибдена и ниобия. Является самым распространенным материалом для изготовления деталей авиационных двигателей. Обладает повышенной прочностью на разрыв при температуре до 700 °C и коррозионной стойкостью, в том числе стойкостью к образованию трещин на участках сварных швов.

Его применяют для изготовления деталей в ядерных реакторах и ракетах, элементов газовых турбин и реактивных двигателей, жаропрочных инструментов и пр.

ABS

ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) — второй по популярности пластик для 3D-печати после PLA, благодаря своим свойствам, доступности и небольшой цене. Хорошие прочностные характеристики позволяют изготавливать из ABS функциональные прототипы. Прочный, способен выдерживать высокие нагрузки и температуру, в меру гибок, долговечен. Эти свойства делают ABS универсальным филаментом общего назначения, но лучше всего он подходит для печати предметов, которые подвергаются механической обработке, роняются или нагреваются. Примеры: износостойкие игрушки, ручки для инструментов, компоненты автомобильной отделки и электрические корпуса. Это один из наиболее широко применяемых конструкционных материалов. Выдерживает кратковременно температуру до 100 градусов и длительно до 80 градусов.

PLA

PLA (полилактид) — биоразлагаемый пластик, произведённый из растительных материалов. Это самый популярный тип нити для 3D-печати. По сравнению с другими типами нитей для 3D-принтера, PLA является более хрупким, поэтому не подходит для изготовления предметов, которые могут изгибаться или падать. Не выдерживает высокие температуры, имеет тенденцию деформироваться при температуре 60 °C или выше. Для всех других применений PLA — это оптимальный выбор нити для 3D-печати. Самое распространённое применение: прототипы, мастер-модели, игрушки и системы хранения.

Существует множество уникальных нитей на основе PLA, например, наполненные металлическим порошком, токопроводящие, светящиеся в темноте и другие. Из PLA печатают предметы, требующие высокой детализации, и декоративные объекты.

PETG

PETG (модифицированный полиэтилентерефталат) — универсальный инженерный материал с хорошей межслойной адгезией, отличается от многих других типов нитей для 3D-принтеров своей гибкостью, прочностью и устойчивостью к ударам. Устойчив к разбавленным кислотам и растворам щелочей при комнатной температуре. Это делает его идеальным филаментом для печати функциональных предметов, которые могут испытывать постоянные или внезапные нагрузки. Например, корпуса, направляющие, детали механизмов и защитные компоненты, изделий для медицинской отрасли.

Nylon

Nylon (нейлон или полиамид) — синтетический полимер, используемый во многих промышленных применениях. Помимо хорошей стойкости к истиранию и прочности он имеет большой коэффициент скольжения. Нейлон отлично подойдет для изготовления инструментов, функциональных прототипов или механических деталей – долговечные шестеренки, функциональные модели, петли, пряжки и др. Иногда нейлон используют для печати втулок.

SBS

SBS (стиролбутадиен–стирол) — прочный и упругий материал с высокой прозрачностью.  Обладает низкой токсичностью, может использоваться для печати моделей, контактирующих с пищей. SBS отлично подходит функциональных изделий, требующих прозрачности, например кастомные поворотники на мотоцикл или машину, светильники или прототипы бутылок. для полупрозрачных ваз, детских игрушек и емкостей для пищевых продуктов.

Flex

Flex (эластичные TPE, TPU, TPC) — материал, похожий на силикон или резину.  Он гибкий и эластичный, но в то же время прочный на разрыв. Выдерживает высокие нагрузки при кручении, сжатии и растяжении. Примеры использования: гибкие детали и уплотнители, стельки, ременные передачи, гусеницы, игрушки, чехлы для телефонов или носимые аксессуары (например, браслеты). TPE — резиноподобный пластик, а TPU — более жесткий. TPC может использоваться для аналогичных применений, но особенно хорошо работает в более жестких условиях, например, на открытом воздухе.

Корпус из пластика

plastik3

Carbon

CF (Carbon Fiber, с углеродным волокном) — инженерный пластик с добавлением углеродного волокна, рассчитанный на высокие нагрузки. Имеет матовый вид. Высокая твердость, высокая жесткость, хорошая прочность, износостойкий материал, подходит для печати промышленных деталей. В качестве основы обычно используется нейлон с добавлением углеродных волокон. Может также изготавливаться на основе PLA, ABS, PETG, PC. Температура деформации CF на основе нейлона 120 °C, поэтому он подходит для высокотемпературного использования. По сравнению с нейлоном имеет более низкую усадку и искажения. Уровень огнестойкости: UL94-V2. Используется для печати прототипов и полнофункциональных образцов, корпусов, механизмов.

Polycarbonate

PC (поликарбонат) — один из самых прочных пластиков, обладает исключительной прочностью и устойчивостью как к физическим воздействиям, так и к воздействию тепла – способен выдерживать температуры до 110 °C. Прозрачный, что объясняет его использование в коммерческих предметах, таких как пуленепробиваемое стекло, маски для подводного плавания и электронные дисплеи. В отличие от акрила или оргстекла, которые имеет тенденцию к разрушению или растрескиванию под нагрузкой, PC является умеренно гибким (хотя и не таким, как нейлон), изгибается вплоть до деформации, не лопаясь. Применяется для печати электрических, механических, автомобильных компонентов. Также можно использовать его оптическую чистоту для проектов освещения, экранов и других изделий, требующих прозрачности.

Glass Fiber

GF (Glass Fiber, стеклонаполненный) — инженерный пластик с добавлением стекловолокна. Стекловолокно придает пластикам дополнительную механическую прочность, жесткость и термоустойчивость, снижает усадку и гигроскопичность. Чаще всего используется нейлон, армированный стекловолокном. Применяется для 3D-печати изделий, подвергающихся большим нагрузкам, например, инструменты, шестеренки, корпуса, крыльчатки.

ASA

ASA (акрилонитрил стирол акрилат) — атмосферостойкий пластик, разработанный для наружного «уличного» применения. Обладает высокой жесткостью, устойчивостью к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу. В отличие от ABS, ASA стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Используется в автомобильной промышленности для печати внешних элементов автомобилей, в производстве плафонов ламп, светотехнических изделий.

Стандартные

Стандартные фотополимеры в основном используются для изготовления декоративных изделий или прототипирования. Они достаточно прочные и твердые, но, как правило, для функциональных изделий, которые должны подвергаться температурным и физическим нагрузкам, данной прочности недостаточно.

Стандартные фотополимеры бывают разных видов: биоразлагаемые на основе PLA, гипоаллергенные, высокоточные для принтеров с высоким разрешением 4K и 8K, с возможностью промывки водой, а не спиртом и др.

Применяются для производства мастер-моделей, фигурок под покраску, миниатюр, макетов и пр. Представлены в широкой цветовой палитре.

Усиленные

Усиленные или инженерные смолы разрабатываются для производства функциональных моделей. Обычно в них улучшена одна или несколько характеристик, в зависимости от поставленных задач. Инженерные смолы могут обладать более высокой термостойкостью, прочностью, ударостойкостью, твердостью по сравнению с обычными фотополимерами. Они могут использоваться для решения инженерных задач, создания функциональных прототипов или конечных изделий, промышленных макетов.

Если это термостойкие смолы, то из них идеально печатать модели для дальнейшей термоформовки и других изделий, подвергающихся высокой температуре.

Гибкие

Flex-смолы применяются для изготовления гибких и прочных изделий, стойких к разрывам. Готовые модели похожи на силиконовые или резиновые. У гибких смол высокий показатель удлинения при разрыве, низкая упругость при растяжении, а также высокая ударопрочность. Flex-фотополимеры отличаются друг от друга по гибкости и прочности, в зависимости от целей использования. Применяются для производства гибких функциональных изделий, инженерных прототипов, обуви, прокладок, чехлов, штампов, ручек  и пр.

Дентальные

Дентальные смолы — незаменимые материалы в современной стоматологии. Существует большое разнообразие таких фотополимеров, ориентированных на решение конкретных задач. Среди дентальных фотополимеров: рентгеноконтрастные для изготовления шаблонов для проведения компьютерной томографии, для термоформовки элайнеров, моделей десен и десенных масок, для печати временных коронок и мостов, мастер-моделей, а также выжигаемые для дальнейшего изготовления металлических и керамических коронок, мостов, имплантатов и т.д.

Выжигаемые

Выжигаемые смолы, в первую очередь, пользуются огромной популярностью в стоматологии и ювелирном деле, так как 3D-печать позволяет создавать изделия гораздо быстрее традиционных методов. Они обеспечивают гладкую поверхность, нулевую зольность, высокую детализацию, необходимые температурные характеристики для дальнейшего выжигания и литья конечного изделия из металла.В ювелирной сфере используются специальные выжигаемые фотополимеры  для изготовления колец, сережек, кулонов и пр., а в стоматологии с помощью таких смол отливают коронки, мосты и др.